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電線電纜行業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)重要的配套產(chǎn)業(yè)，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，占據(jù)著我國電工行業(yè)四分之一的產(chǎn)業(yè)，是機(jī)械工業(yè)中僅次于汽車行業(yè)的第二大產(chǎn)業(yè)。但電線電纜材料僅憑外觀是無法分辨其質(zhì)量優(yōu)劣的，難以判定其是否達(dá)到使用要求，特別是各廠家生產(chǎn)技術(shù)水平參差不齊，質(zhì)量保證體系完善程度不一，造成產(chǎn)品質(zhì)量差別較大。加上個(gè)別廠家追求高額利潤，采用不合格的廢舊原材料，甚至生產(chǎn)假冒名牌產(chǎn)品，使劣質(zhì)產(chǎn)品充斥市場，部分建設(shè)工程無法正常使用，嚴(yán)重危害國家財(cái)產(chǎn)安全和人身健康，因此加強(qiáng)對(duì)電線電纜的強(qiáng)制性檢測，對(duì)建材產(chǎn)品的優(yōu)勝劣汰起到相當(dāng)重要的作用。

1電線電纜的檢測方法及結(jié)果評(píng)定

1.1 絕緣厚度測量及評(píng)定

從電纜中截出3段，每段相隔1m以上（5芯及以下全取，5芯以上則任意抽取5個(gè)），從絕緣層上去除所有保護(hù)層，抽出導(dǎo)體和隔離層（內(nèi)外半導(dǎo)電層若與絕緣相粘連則不必去掉），用鋒利刀片沿垂直于導(dǎo)體軸線的平面切取絕緣層薄片作為試件。

如絕緣層上壓印有標(biāo)記凹痕，則會(huì)使該處厚度變小，因此試件應(yīng)取包含該標(biāo)記的一段。對(duì)于無護(hù)套扁平軟線，則線芯不應(yīng)分開。

在投影儀下將試件置于測量設(shè)備的工作面上，使切割面與光軸垂直，用讀數(shù)顯微鏡根據(jù)試件形狀按規(guī)定分別測量6點(diǎn)，分別以絕緣厚度≥0.5mm或＜0.5mm，取小數(shù)點(diǎn)后)2～3位（單位為mm）的原則讀取測量數(shù)據(jù)。

根據(jù)每一根絕緣線芯所取3段試樣共測得的18個(gè)數(shù)值，按四舍五入法精確到小數(shù)點(diǎn)后2位取其算術(shù)平均值。將測得全部數(shù)值的最小值作為絕緣厚度最小值，其平均值以達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值則判定為合格，如某一點(diǎn)厚度雖小于規(guī)定值，但只要大于（規(guī)定值的90%-）0.1mm，仍可判定為合格。

1.2護(hù)套厚度的測量及評(píng)定

在對(duì)電線電纜的抽查中發(fā)現(xiàn)因電線電纜的標(biāo)志不合格在電線電纜不合格的原因中占有很大的比率。特別是一些不太正規(guī)的企業(yè)，其標(biāo)志項(xiàng)不合格率達(dá)70%。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，電線電纜的標(biāo)志要有連續(xù)性、耐擦性，并具有一定的清晰度，產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)有型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。標(biāo)志的連續(xù)性即一個(gè)完整標(biāo)志的末端與下一個(gè)標(biāo)志的始端之間的距離：護(hù)套應(yīng)不超過500mm，絕緣應(yīng)不超過200mm。數(shù)字標(biāo)志應(yīng)沿著絕緣線芯以相等的間隔重復(fù)出現(xiàn)，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志應(yīng)彼此顛倒，相鄰兩組數(shù)字標(biāo)志的間距應(yīng)不大于50mm。

與測量電線電纜的絕緣厚度檢測讀數(shù)原則和試樣制取方法相同，除去護(hù)套內(nèi)外所有附著物，獲取3個(gè)試件（包含護(hù)套上壓有印標(biāo)凹痕的試件1個(gè)），利用投影儀、讀數(shù)顯微鏡等設(shè)備進(jìn)行護(hù)套厚度測量。

將所得護(hù)套平均厚度和所測全部數(shù)據(jù)的護(hù)套厚度最小值與相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，只要其平均值大于規(guī)定值，或最小值大于（規(guī)定值的85%）-0.11mm,則可判定該產(chǎn)品合格。

1.3 導(dǎo)體直流電阻測定及評(píng)定

在被測樣品上切取長度1m以上的試件，或以成盤（卷）的電線電纜作為試件，除去其導(dǎo)體外表面的絕緣、護(hù)套或其它覆蓋物，或僅除去試樣兩端與測量系統(tǒng)連接部位的覆蓋物，并盡量清除裸露導(dǎo)體表面的附著物、污穢、油垢及氧化層等，將試件用DQ-1型電橋夾具接至QJ57型直流電阻電橋或QJ31型直流單雙臂電橋中，平衡電橋并讀取電阻值（C0t），測量兩電位電極間的試樣長度（L），再采用下式將測得的直流電阻值換算為導(dǎo)體在20C0、長度1km時(shí)的電阻值：

式中，t為測量時(shí)的試樣溫度（C0）；R20為氣溫20C0時(shí)的導(dǎo)體電阻（Ω/km）；Rt為在溫度t時(shí)長度L的電纜的導(dǎo)體電阻（Ω）；L為電纜試件長度（m）。

如果R20小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值，則該樣品電線合格，否則則不合格。對(duì)電線電纜直流電阻的測量，目前主要使用用兩種方法：電橋法和電流法。電橋法有單臂電橋法和雙臂電橋法。單臂電橋法用來測1Ω以上的電阻，雙臂電橋法用來測1Ω以下的電阻。電流法則可以根據(jù)預(yù)測量電阻的不同采用不同的電流，測量范圍比較寬。雙臂電橋和電流法測量電阻時(shí)，多采用四端子測量夾具，可消除因測試線電阻和接觸電阻對(duì)測量造成的影響。

換算后的直流電阻值應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

1.4 機(jī)械性能測量及評(píng)定

電線電纜的機(jī)械性能主要是測量其在老化前后的抗拉力，老化試件是在電熱鼓風(fēng)干燥箱中人工加速老化制備，應(yīng)取自緊靠未老化試驗(yàn)試件后面一段，且兩種試件的拉力試驗(yàn)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

根據(jù)所測產(chǎn)品護(hù)套和絕緣層的不同，將所得樣品分別切取長度≥100mm的5組以上試件，抽出導(dǎo)體制成“啞鈴”試件或“管狀”試件，并在拉力試驗(yàn)前對(duì)其進(jìn)行不同的預(yù)處理。采用CH-10-C測厚儀測取試件中央部位的寬度和厚度，在試驗(yàn)溫度23C0±5C0（熱塑性材料試件為23C0±2C0）下存放3h以上，注意避免陽光直射，用SL-5000N電子拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。拉力試驗(yàn)夾頭之間的間距和移動(dòng)速度根據(jù)試驗(yàn)材料的性能和試件形狀按規(guī)定進(jìn)行不同控制，記錄拉伸試件至斷裂時(shí)的最大抗拉應(yīng)力和伸長距離，按算術(shù)平均法求得所測產(chǎn)品老化前后的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率，最后將所得數(shù)據(jù)與相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相比較而判定該產(chǎn)品是否合格。

2電線電纜電性能檢測主要項(xiàng)目的檢測設(shè)備

目前國內(nèi)各質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢測電線電纜合格與否時(shí)，主要檢測的就是其電性能。目前國內(nèi)研發(fā)和生產(chǎn)電線電纜電性能檢測設(shè)備的廠家比較少，且電線電纜對(duì)其檢測設(shè)備要求都比較高，目前只有廣東質(zhì)檢設(shè)備研究所有專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室用來研制和開發(fā)電線電纜的系列檢測設(shè)備。其最新開發(fā)成功的ZZJ－3D型直流電阻絕緣電阻測試儀，不僅可用來檢測電線電纜的直流電阻，而且還可以用來檢測電線電纜的絕緣電阻，由計(jì)算機(jī)程控整個(gè)的測試過程，使用簡單，精度高，特別是其在微歐級(jí)電阻的測量上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越雙臂電橋，處于國際先進(jìn)水平。傳統(tǒng)的測量方法在測量電線電纜直流電阻時(shí)，多使用雙臂電橋，但雙臂電橋的使用方法比較復(fù)雜，難以保證測量的準(zhǔn)確性。ZZJ－3D型直流電阻絕緣電阻測試儀使用電流法(即微歐計(jì)法)測量，可根據(jù)不同的阻值，自動(dòng)更換電流等級(jí)，測量范圍寬(0.1μΩ－2.5MΩ)，是用來代替雙臂電橋的最理想設(shè)備，且其具有測量絕緣電阻的功能；測量絕緣電阻時(shí)，從測量電壓的更換到充放電完全程控，穩(wěn)定性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)的絕緣電阻測試儀，是質(zhì)檢機(jī)構(gòu)開展電線電纜電性能檢測時(shí)的首選測量儀器。

3檢測質(zhì)量分析的主要性

近兩年我院已開展電線電纜檢測業(yè)務(wù)，至今共檢驗(yàn)700多組，結(jié)果表明絕多數(shù)電線電纜都能達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的合格要求，這說明絕大多數(shù)廠家對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量是較為重視的，但也有個(gè)別試件的某些檢測項(xiàng)目不符合要求。要使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，首先必須把好進(jìn)料關(guān)，不能僅憑原材料出廠證明，而應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)方可驗(yàn)收。廠家本身的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝應(yīng)先進(jìn)合理，同時(shí)還應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和產(chǎn)品追溯制度，具備必要的檢測手段，生產(chǎn)過程還必須符合環(huán)保要求。雖然不合格產(chǎn)品僅占極少數(shù)，但所檢絕緣厚度、護(hù)套厚度、導(dǎo)體電阻以及機(jī)械性能等4個(gè)項(xiàng)目中均有存在，且大多數(shù)還屬送檢試件，如到工廠或現(xiàn)場抽檢則可能不合格產(chǎn)品的比例會(huì)較大，顯然對(duì)進(jìn)入廣東地區(qū)的電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量仍不能掉以輕心。

若絕緣護(hù)套厚度不合格，將會(huì)導(dǎo)致電線使用中在一些不確定部位發(fā)生漏電或被擊穿等事故，使整個(gè)建筑電氣工程存在安全隱患，同時(shí)布線完畢后很難查出具體漏電部位，給維修造成一定困難、若導(dǎo)體電阻偏大，將會(huì)導(dǎo)致電線局部發(fā)熱，造成電線電纜絕緣護(hù)套熔斷，發(fā)生漏電甚至引發(fā)火災(zāi)；若絕緣、護(hù)套抗張強(qiáng)度和斷裂伸長率不滿足要求，將會(huì)導(dǎo)致布線穿管時(shí)引發(fā)電線電纜斷裂，影響安裝施工。